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鍛件廠的感應(yīng)淬火的特點有加熱速度快、加熱層深度易控制、熱處理質(zhì)較好等。

加熱速度快

熱效率和生產(chǎn)由于感應(yīng)加熱是依靠鍛件本身發(fā)出的熱量進行加熱的，故其熱損失少，熱效率在60%以上，這至少是其他加熱方法的兩倍。

與此同時，由于集膚效應(yīng)和環(huán)流效應(yīng)，工件表層可在極短的時間里達到(試驗測定，感應(yīng)加熱時的加熱速度，可高達每秒幾百度到幾千度，山東鍛件廠家，而一般熱處理加熱爐的加熱速度不過每秒幾度到幾十度）。

鍛件無保溫時間，所以生產(chǎn)效率很高，也便于實現(xiàn)機械化和自動化，適合于大批量生產(chǎn)形狀簡單的機器零件，因此感應(yīng)加熱淬火在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

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鍛件熱處理的目的是什么呢？

均溫的概念是由大型鍛件加熱的特點所決定的，山東鍛件廠家排名，一般大型鍛件的加熱爐都比較大，爐溫的均勻性較差，而操作人員主要是通過熱電偶的溫度表來觀察爐內(nèi)溫度的。

保溫，均溫完成后即進入保溫階段，保溫的作用是使工件心部溫度也達到加熱溫度，并完成奧氏體轉(zhuǎn)變。

自由鍛造是利用沖擊力式壓力，使加熱的金屬坯料在上、下砧塊之間產(chǎn)生塑性變形，以獲得所需鍛件的加工方法。由于金屬坯料在砧塊平面之間能夠自由流動，故稱為自由鍛造。自由鍛造分手工自由鍛造和機器自由鍛造兩種。手工自由鍛造只能生產(chǎn)小型鍛件，效率低。

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采用的加工余量，以求縮短加工時間，并降低零件的制造費用。應(yīng)有充分的加工余量，加工余量應(yīng)能保證得到圖紙上所規(guī)定的表面粗糙度及精度。

決定加工余量時應(yīng)考慮到零件熱處理時引起的變形，否則可能產(chǎn)生廢品。

決定加工余量時應(yīng)考慮到所采用的加工方法和設(shè)備，以及加工過程中鍛件可能發(fā)生的變形。

決定加工余量時應(yīng)考慮到被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大，因為鍛件的尺寸增大后，由切削力、內(nèi)應(yīng)力等引起變形的可能性也增加。